CONTACT US
Karbon Moleküler Elek (CMS)
Karbon moleküler eleğin ürün avantajları esas olarak aşağıdaki yönlere yansır:
-
1.Verimli gaz ayırma özelliği:
Karbon moleküler elekler mükemmel seçici adsorpsiyon kapasitesine sahiptir ve gözenek boyutları tekdüzedir, genellikle 0,28 ila 0,38 nanometre arasındadır, bu da onları özellikle oksijen-azot ayrımı için uygun kılar. Oksijen molekülleri mikro gözenekler yoluyla gözeneklere hızlı bir şekilde yayılabilirken nitrojen moleküllerinin difüzyonu nispeten zordur, böylece verimli oksijen-nitrojen ayrımı sağlanır.01 -
2.Güçlü adsorpsiyon kapasitesi Gaz bileşenlerinin çok düşük konsantrasyonlarında bile, karbon moleküler elekler hala büyük bir adsorpsiyon kapasitesi sergilemektedir. Daha yüksek sıcaklıklarda adsorpsiyon kapasiteleri hala büyüktür, bu da aynı sıcaklık koşulları altında diğer adsorbanlara göre daha yüksek adsorpsiyon verimliliğine sahip olmasını sağlar.02
-
3. Maliyet etkinliği: Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) gibi karbon moleküler elek nitrojen üretim prosesi, düşük yatırım maliyeti, hızlı nitrojen üretim hızı ve düşük nitrojen maliyeti avantajlarına sahiptir. Bu, onu mühendislik alanında basınç salınımlı adsorpsiyonlu hava ayrımı için tercih edilen nitrojenle zenginleştirilmiş adsorban haline getirir.03
-
4.Geniş uygulama yelpazesi: Azot üretmek için karbon moleküler eleklerin kullanımı kimya endüstrisi, petrol ve gaz endüstrisi, elektronik endüstrisi, gıda endüstrisi, kömür endüstrisi, ilaç endüstrisi, kablo endüstrisi, metal ısıl işlemi, nakliye ve depolama gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.04
| Modeli | Adsorpsiyon basıncı (Mpa) | Azot saflığı (%) | Azot üretim hızı (Ma/h.t) | Hava nitrojen oranı(N2/NAir) |
| CMS-240 | 0,75-0,80 | 99.999 | 70 | 6.5 |
| 99.99 | 110 | 4.6 | ||
| 99.9 | 165 | 3.6 | ||
| 99.5 | 240 | 2.6 | ||
| 99 | 290 | 2.3 | ||
| CMS-260 | 0,75-0,80 | 99.999 | 80 | 6.4 |
| 99.99 | 120 | 4.5 | ||
| 99.9 | 175 | 3.5 | ||
| 99.5 | 260 | 2.5 | ||
| 99 | 305 | 2.2 | ||
| CMS-280 | 0,75-0,80 | 99.999 | 90 | 6.2 |
| 99.99 | 135 | 4.2 | ||
| 99.9 | 195 | 3.3 | ||
| 99.5 | 280 | 2.3 | ||
| 99 | 335 | 1.9 | ||
| CMS-330 | 0,75-0,80 | 99.999 | 100 | 6.2 |
| 99.99 | 170 | 4 | ||
| 99.9 | 250 | 3.3 | ||
| 99.5 | 330 | 2.3 | ||
| 99 | 360 | 1.9 |
Azot üretmek için karbon moleküler eleklerin kullanımı kimya endüstrisi, petrol ve gaz endüstrisi, elektronik endüstrisi, gıda endüstrisi, kömür endüstrisi, ilaç endüstrisi, kablo endüstrisi, metal ısıl işlemi, nakliye ve depolama gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aynı zamanda, uluslararası üne sahip marka işletmeleri yaratmak için sermaye ile güçlü ittifaklar ve ittifaklar gibi dostane ve sağlıklı rekabeti ve işbirlikçi kazan-kazan geliştirme modellerini aktif olarak araştırıyoruz.
Bu avantajlar, karbon moleküler eleklerini modern endüstride, özellikle verimli gaz ayırma ve saflaştırma gerektiren uygulamalarda vazgeçilmez ve önemli bir malzeme haline getirmektedir.
-
01Huiya Grubu, daha kaliteli ürünler üretmek ve müşterilerin bunları endişelenmeden kullanmalarına olanak sağlamak amacıyla, istikrarlı ve birleşik hammadde tedariki sağlamak amacıyla özel hammaddeler kullanarak hammadde tedarikçileriyle stratejik bir işbirliğine ulaştı.
-
02Üretimin ana hammaddesi olan yeni CMS karbon malzemesi, grubun kardeş şirketlerinden tedarik edilerek aracıların kazandığı fiyat farkı azaltılıyor, üretim maliyetleri düşük tutuluyor ve kâr müşterilere aktarılıyor.
-
03Huiya Group'un patentli ürünü olan karbon moleküler elek özel çiçek çamuru bazlı malzemesi ile üretilen karbon moleküler elek ürünleri: aynı bir ton yeni CMS karbon malzemesi, neredeyse daha fazla karbon moleküler elek üretebilir ve bu da maliyetleri büyük ölçüde azaltır.
-
04Çalışan sayısını en aza indirmek, doğrudan işçilik maliyetlerini azaltmak ve insan faktörlerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için sürekli üretim ekipmanı kullanın.
-
05Havadaki nemin düşük olduğu ve havadaki su içeriğinin düşük olduğu, karbon moleküler elek üretimi için daha uygun olan kuzeyi seçin.
-
06Karbon moleküler eleklerin ve karbon malzemelerin performansını incelemek ve kontrol etmek ve ürün teknolojisini sürekli olarak yineleyip geliştirmek için araştırma ve geliştirmede Jinan Shengquan Grubu ve Çin Madencilik ve Teknoloji Üniversitesi ile işbirliği yapın.
-
07Ürünün performansı fabrikadan çıkmadan önce nitrojen jeneratörü ile test edilmelidir. Ancak testi geçtikten sonra fabrikadan çıkabilir.
-
08Kalite oranı yüksektir. Firmanın ürettiği CMS karbon moleküler eleklerin %90'ı CMS-280 ve üzeridir. Yukarıdakiler, Huiya Grubu dışındaki diğer üreticilerin sahip olmadığı benzersiz avantajlardır.
Karbon moleküler eleklerin kullanımı kontrollü koşullar gerektirir
-
1. Ham havanın ön arıtımıKarbon moleküler elek adsorpsiyon kulesine giren temiz ham hava önemlidir. İçeri giren yağ buharı, karbon moleküler eleğin mikro gözeneklerini tıkayarak ayırma verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir. Hava kompresörü ile sıkıştırıldıktan sonra sadece havanın sıcaklığı artmaz, aynı zamanda yağ buharı da oluşur (özellikle yağla yağlamalı hava kompresörlerinde). Bu nedenle bir soğutucu ve yağın uzaklaştırılması ve kurutulması gibi arıtma sistemlerinden geçmesi gerekir. Dolayısıyla, ham havanın karbon moleküler eleğe girmesi için gereksinimler şunlardır: çiğlenme noktası
-
2. Üründeki nitrojenin konsantrasyonu ve gaz üretimiAzot üretmek için karbon moleküler elek kullanılır ve Nz konsantrasyonu ve gaz üretimi, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre keyfi olarak ayarlanabilir. Gaz üretimi azalır ve N2 konsantrasyonu artar. Derecesi artacak, tersine N2 azalacaktır. Kullanıcılar düşük maliyetli nitrojen elde etmek için her ikisini de gerçek ihtiyaçlara göre değerlendirebilirler.
-
3. Eşitleme süresiKarbon moleküler elekler kullanılarak nitrojen üretim prosesi sırasında, bir adsorpsiyon kulesi döngüsünü tamamladığında, iki kule arasındaki gaz basıncını eşitlemek için içerideki gazın hem üst hem de alt yönlerden başka bir rejenere adsorpsiyon kulesine enjekte edilmesi gerekir. Bu işlem, adsorpsiyon kulesinin basınç eşitlemesi olarak bilinir. Uygun bir basınç dengeleme süresinin seçilmesi, hem enerjiyi geri kazanabilir hem de adsorpsiyon kulesi içindeki karbon moleküler elekler üzerindeki etkiyi azaltabilir, bunların toz haline gelmesini önleyebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. Genellikle basınç dengeleme süresi 1-3 saniye olarak seçilir.
-
4.Çalışma basıncıAdsorpsiyon basıncı yüksektir ve adsorpsiyon kapasitesi büyüktür, bu nedenle basınçlı adsorpsiyon faydalıdır. Ancak adsorpsiyon basıncı çok yüksek, hava enerji tüketimi ve cihaz gereksinimleri de yüksek olduğundan, adsorpsiyon basıncını kapsamlı enerji tüketimi açısından seçmek gerekir. Genel atmosferik basınç rejenerasyon prosesindeki adsorpsiyon basıncının 0,6~0,8 MPa olması önerilmektedir.
-
5.Çalışma sıcaklığıAdsorpsiyon prosesi ekzotermik bir etkiye sahip olduğundan adsorpsiyon sıcaklığı artar ve adsorpsiyon kapasitesi azalır. Nitrojen jeneratörü, optimum performans için ortam sıcaklığının 15C'ye eşit veya daha düşük olmasını gerektirir. Bu nedenle daha düşük adsorpsiyon sıcaklığının seçilmesi nitrojen üretim performansı açısından faydalıdır. Nitrojen jeneratörünün prosesi, izin verilen koşullar altında, adsorpsiyon sıcaklığının düşürülmesi avantajlıdır.
-
1. Paketleme Şartnamesi
Ambalaj malzemesi:
Polietilen plastik variller
Tambur boyutu: 270x300x470-mm
Net ağırlık: Tambur başına 20 kg
Yükleme çapı: 40 mm
Ambalaj tipi: Mükemmel vakumla kapatılmış ambalaj hava geçirmezlik
-
2. Saklama ve Açma Gereksinimleri
Vakumlu paketleme, CMS depolama ömrünü büyük ölçüde uzatır
Kullanmadan hemen önce paketi açın
Yasak: Havaya, yüksek nemli ortamlara, yağa veya organik maddelere uzun süre maruz kalma
-
3. Yükleme ve Sıkıştırma Kuralları
Kule yüklemesi sırasında CMS'yi sıkı bir şekilde sıkıştırın
İzin verilen sıkıştırma yöntemleri: Titreşim aletleriyle titreşimli adsorpsiyon kulesi, Darbe kulesi bm Büyük tahta çekiçlerle darbeli kule gövdesi
Kesinlikle yasaktır: Havaya, yüksek nemli ortamlara, yağa veya organik maddelere uzun süre maruz kalma Herhangi bir sert alet kullanarak CMS'yi doğrudan kompakt hale getirin
Azotun saflığı %95 ~ %99,9995'e ulaşabilir.
Ekipman, boyutu ne olursa olsun adsorpsiyon kulesi, kontrol devresi ve vanalardan oluşur. Dahili adsorpsiyon kulesinin %98'i karbon moleküler elek ile doldurulmuştur.
Farklı modeller için daha iyi veya daha kötü karbon moleküler elek diye bir şey yoktur; yalnızca uygunluk önemlidir.
Özellikle kullanım ömrü dolmuş adsorban karbon moleküler eleklerin değiştirilmesi söz konusu olduğunda doğru modelin seçilmesi kritik bir adımdır. Uygun modeli seçmenin genel yöntemi aşağıdaki gibidir:
-
%95-%97 nitrojen saflığı için CMS-200 seçilir.
CMS-200
-
Nitrojen saflığı %97~%99,5'tir ve CMS-220 ve 240 seçilir.
CMS-220 CMS-240
-
CMS-240 veya üzeri için %99,9 veya üzeri nitrojen saflığı seçilir.
CMS-240 veya üzeri
-
CMS-F için %99,99 veya üzeri nitrojen saflığı seçilir.
CMS-F
-
Azotun saflığı %95~%99,999'dur, JXC-H seçilir.
JXC-H
Saflığa göre modeli belirleyebileceğimiz zaman dolum miktarını da dikkate almamız gerekiyor.
-
Adsorpsiyon kulesinin hacmi değişmediğinde (karbon moleküler eleğin dolum yoğunluğu farklı olmadığında) ve dolum miktarı tutarlı olduğunda, aynı saflıkta daha fazla nitrojen üretmek için daha yüksek bir derece seçebiliriz.
-
Aksi takdirde, akış hızı değişmediğinde daha yüksek nitrojen saflığına ulaşabiliriz (adsorpsiyon basıncı aynıdır).
NOT
Karbon moleküler elek modelinin uygun seçimi ve makul doldurma miktarı, nitrojen jeneratörünün istikrarlı çalışmasını, yüksek verimliliğini ve uzun ömrünü sağlamanın anahtarıdır.
who we are 
E-mail
anhuilisa@126.com
Phone
+86 18603224420
Address
No. 26 Kunshan Yolu, Xuanzhou Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Liqiao Kasabası, Xuanzhou Bölgesi, Xuancheng Şehri, Anhui Eyaleti, Çin Halk Cumhuriyeti
Telif hakkı Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. All rights reserved.
Karbon Moleküler Elek Üreticisi Karbon Moleküler Elek Tedarikçisi